簡(jiǎn)要描述:鵬恒機(jī)械ph-07工業(yè)廢氣脫硫塔雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng),吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大,不會(huì)造成過飽和結(jié)晶,造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用,雙堿法脫硫工藝大大降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用。
產(chǎn)品目錄
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
林格曼黑度 | 200 | 處理濃度 | 200mg/L |
除塵率 | 99% | 脫硫率 | 99% |
出口含塵濃度 | 200-58000g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 200℃ |
處理風(fēng)量 | 300m³/h | 適用領(lǐng)域 | 按客戶定制 |
鵬恒機(jī)械ph-07工業(yè)廢氣脫硫塔鵬恒機(jī)械ph-07工業(yè)廢氣脫硫塔
雙堿法煙氣脫硫工藝是為了克服石灰石/石灰—石膏法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)而逐步發(fā)展起來的。它先用堿金屬鹽類如NaOH、Na2CO3、NaHCO3、Na2SO3等的水溶液吸收SO2,然后在另一反應(yīng)器中用石灰或石灰石將吸收SO2后的溶液再生,再生后的吸收液循環(huán)使用,而SO2至終以石膏的形式析出。以NaOH為例,其主要工藝過程是,清水池一次性加入NaOH溶劑制成脫硫液,用泵打入吸收塔進(jìn)行脫硫,從脫硫塔排出的循環(huán)漿液流入再生池、沉淀池,然后上清液再回到清水池?;以笆嗟让摿虍a(chǎn)物經(jīng)沉淀后定期清除,可作為建材回收利用。再生池內(nèi)投加熟化好的Ca(OH)2溶液與循環(huán)漿液進(jìn)行反應(yīng),置換出的NaOH溶解在循環(huán)水中,同時(shí)生成難溶的亞硫酸鈣、硫酸鈣和碳酸鈣等,可通過沉淀清除。脫硫吸收塔污水經(jīng)排污口水封排出塔外,再由回水溝進(jìn)入再生反應(yīng)池,與脫硫劑制備系統(tǒng)配制的氫氧化鈣漿液發(fā)生反應(yīng),使鈉基脫硫吸收液得以再生。再生反應(yīng)后形成的亞硫酸鈣及灰漿等進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離,沉淀后的渣漿經(jīng)撈渣系統(tǒng)處理回收利用。沉淀后的上清液溢流進(jìn)入循環(huán)水池。由于排走的渣漿中會(huì)帶走部分鈉堿,所以在循環(huán)水池中及時(shí)投加鈉堿進(jìn)行補(bǔ)充,并通過調(diào)節(jié)鈉堿的投加量,調(diào)節(jié)脫硫吸收液到合適的PH值(使脫硫介質(zhì)的PH值達(dá)到12以上),經(jīng)循環(huán)泵打入脫硫塔進(jìn)行噴淋吸收二氧化硫。氫氧化鈣制備系統(tǒng),本方案采用消石灰機(jī)直接投加,在化漿池中攪拌制備氫氧化鈣漿液用泵打入再生反應(yīng)池,進(jìn)行氧化曝氣再生反應(yīng)。
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